Masowa produkcja elastycznych wyświetlaczy jest możliwa na podłożach z tworzyw sztucznych bez potrzeby stosowania warstw metalowych lub ITO - poprzez drukowanie z arkusza na arkusz lub z rolki na rolkę.

Podstawowa technologia obejmuje materiały organiczne, które zmieniają kolor pod wpływem elektryczności.

Segmenty na wyświetlaczu są włączane i wyłączane do woli o + 3 V lub -3 V.
Naprawdę bistabilne wyświetlacze, takie jak typy elektroforetyczne firmy Eink, trwale pozostają w stanie, w jakim zostały ustawione, bez odświeżania, przez lata, jeśli to konieczne.

Powyższe czasy dotyczą standardowego wyboru materiału Rdot - dłuższy czas wygaszania można uzyskać kosztem dłuższych czasów włączania / wyłączania. „Czas bistabilności może wynosić od kilku minut do 24 godzin”, powiedział prezes firmy Felix Karlsson dla Electronics Weekly.

Widzi, że jego wyświetlacz elektrochromowy jest użyteczny w urządzeniach, które potrzebują jedynie przedstawiać informacje podczas ich działania - na przykład termostat pokojowy.

Jeśli w dowolnym momencie należy odczytać wyświetlacz, w przypadku standardowych materiałów odświeżanie 25 ms co 15 minut zachowa pełny kontrast, powiedział Rdot.

Ponieważ odpowiedź jest powolna, zamierzone zastosowania to proste wyświetlacze alfanumeryczne i inne segmentowe z jednym połączeniem elektrycznym na segment. Firma twierdzi, że możliwe są proste wyświetlacze matrycowe, ale na razie koncentruje się ona na aplikacjach segmentowanych według najniższych kosztów.

Kolor

Standardowa zmiana koloru to od jasnoszarego do ciemnoniebieskiego i odwrotnie - te dwa stany to naturalne kolory podstawowego materiału elektrochromowego. Wykonano również wyświetlacze w kolorach od czerwonego do czarnego i od zielonego do czarnego, a także od niebieskiego do czarnego (patrz tabela). W laboratorium znajdują się czarno-białe wyświetlacze, a niestandardowe kolory można opracować tak, aby pasowały do ​​kolorów firmowych lub firmowych.

„Możemy również wykonywać inne kolory, ale są to kolory, które opracowaliśmy do tej pory”, powiedział Karlsson, „Zazwyczaj nie uwzględniamy wersji niebiesko-czarnej, ponieważ niebieski„ stan jasny ”jest bardzo ciemny. Jasnoszary / ciemnoniebieski to nasz standardowy kolor, a my właśnie rozpoczynamy projekty rozwojowe z klientami w celu opracowania dodatkowych kolorów.

Moc

Zużycie energii jest bardzo niskie - patrz tabela poniżej - przy mniejszych obszarach segmentu zużywa mniej energii na cm²⁾ niż duże segmenty segmentów, dlatego przy obliczaniu zużycia energii należy wziąć pod uwagę rozmiar segmentu. Napięcia sterujące mogą wynosić od 2 V do 5 V, przy czym niższe napięcia zużywają mniej energii, ale przełączają się wolniej.

Jako przybliżony przewodnik, zmiana 1 cm²⁾ obszaru segmentu, a następnie utrzymywanie go w sposób ciągły, wymaga:

• 0,6 μW / cm²⁾ za jeden pełny przełącznik dziennie
• 1μW / cm²⁾ za jeden pełny przełącznik na godzinę
• 33,3μW / cm²⁾ za jeden pełny przełącznik na minutę
• 2 mW / cm²⁾ dla jednego pełnego przełączenia na sekundę

Wyjaśniając ten przewodnik, CEO Karlsson powiedział: „Aby uzyskać ciągły„ włączony ”wyświetlacz, jazda obejmuje jeden impuls przełączający, aby zmienić obszar segmentu i jeden impuls odświeżający, aby utrzymać obszar segmentu w celu zachowania wysokiego kontrastu. Impuls odświeżający wymaga znacznie mniej energii niż impuls przełączający i jest stosowany co 15 minut w tym przykładzie. Jeśli zmienisz co sekundę lub co minutę, nie będziesz musiał dodawać impulsu odświeżania. ”

Dodał, że jeśli wymagane jest tylko rzadkie przełączanie, na przykład raz dziennie, zużycie energii można znacznie zmniejszyć poprzez optymalizację stosu wyświetlacza w celu uzyskania dłuższego czasu bistabilności - do wspomnianych powyżej 24 godzin.

Tutaj jest więcej informacji o mocy.

Trwałość

Wyświetlacze nie są wrażliwe na promieniowanie UV, ale bez hermetyzacji istnieje zależność od wilgotności, która wpływa na szybkość przełączania i czas zanikania. Bariera o współczynniku przepuszczalności pary wodnej 10^-2g / m²⁾/ dzień zwykle wystarcza do ustabilizowania działania, powiedział Rdot. „Witryna składa się z warstw organicznych, w tym z plastikowego podłoża, materiału elektrochromowego i elektrody dla każdego segmentu. W razie potrzeby można dodać dodatkowe warstwy, takie jak nakładki graficzne, obwody i warstwy barierowe. ”

Działanie wynosi ponad -5 do + 40 ° C, bez trwałych uszkodzeń powyżej -20 do + 80 ° C, „ale sterownik ekranu należy zmodyfikować”, powiedział Rdot.

Żywotność zależy głównie od liczby wykonanych cykli przełączania, z niemal zerowym pogorszeniem, jeśli wyświetlacz jest stale w jednym lub drugim stanie. „W aplikacjach wymagających ponad 1000 cykli przełączania zaleca się utrzymywanie kontrastu o około 20% poniżej maksymalnego kontrastu poprzez dostosowanie czasu przełączania lub napięcia przy przełączaniu ze stanu ciemnego do jasnego”, powiedział Rdot. „Przy dokładnej jeździe żywotność przekroczy 100 000 cykli przełączania.”

Według Rdot dostępna jest własna linia produkcyjna arkusz-arkusz do prototypowania i produkcji pilotażowej do kilku tysięcy wyświetlaczy miesięcznie. Zwykle jest to zwykle czas realizacji projektu od szkicu do dostarczonego wyświetlacza <3months.

Preferowany partner jest dostępny do masowej produkcji typu roll-to-roll, a licencje mogą być organizowane dla bardzo dużych ilości.

Czy ta technologia jest gotowa do użycia, czy ktoś może zamówić wyświetlacz jutro?

Tak, powiedział Karlsson, technologia jest gotowa do użycia, ale firma specjalizuje się w niestandardowych produktach, więc zamówienie każdego standardowego projektu byłoby niezwykłe. Proces jest prawie zawsze trzystopniowy:

• Zestaw ewaluacyjny
• Opracowywanie niestandardowych projektów
• Produkcja pilotów

„Na etapie 2 wykonujemy prototypy w oparciu o specyfikacje klientów” - powiedział. „Zwykle obejmuje to zaprojektowanie i rozmieszczenie segmentów, aw rzadszych przypadkach także opracowanie niestandardowych kolorów. W zależności od warunków otoczenia i warunków pracy można również modyfikować inne aspekty, takie jak warstwy barierowe i potencjalne nakładki graficzne. ”

Czy technologia jest w trakcie projektowania w produktach końcowych?

Tak, powiedział Karlsson, kilka projektów rozwojowych jest w trakcie realizacji i spodziewają się, że wkrótce zostaną wprowadzone do produkcji pilotażowej. Żadne produkty zawierające wyświetlacze Rdot nie dotarły jeszcze na rynek, chociaż są wbudowane w produkty do celów oceny.

Na temat zestawów ewaluacyjnych dostępnych jest kilka:

• Symbol OK (30 x 16 mm²⁾)
• Cyfry (25 x 22 mm²⁾)
• Jeden 7 segmentowy numer (30 x 40 mm²⁾)
• Pięć kwadratowych plam od 10 x 10 do 1 x 1 mm2 (35 x 37 mm²⁾)
• Siedem plam w kształcie prętów (28 x 35 mm²⁾)